對于我國目前來說管式爐的能源消耗大且浪費(fèi)情況比較嚴(yán)重，通?？諝膺^剩系數(shù)過大的問題較為嚴(yán)重，因?yàn)檎{(diào)節(jié)手段技術(shù)上的落后，使的員工勞動量加大，想要保證理想的燃燒工況非常困難所以來提高熱工檢測與控制水平是有偌大節(jié)能潛力的。
 

　　加熱爐主要過程變量定量控制系統(tǒng)，在爐溫和燃料流量的串級控制，燃料與助燃空氣的比值控制以及煙道廢氣的含氧量控制等。采用微機(jī)自動控制系統(tǒng)已經(jīng)成為管式爐自動控制的有利發(fā)展方向了。通過調(diào)試設(shè)置自動控制系統(tǒng)，以各相關(guān)系統(tǒng)的及時精確配合和控制來實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保節(jié)能。
 

　　我國煤炭仍然是我國的主力能源，可是它不利于節(jié)能環(huán)保污染比較嚴(yán)重，還不能實(shí)施高溫空氣燃燒的技術(shù)作業(yè)。所以說用氣或者油來代替煤等等這樣的固體燃料才是中國工業(yè)爐節(jié)能電爐的正確發(fā)展方向。管式爐節(jié)能要對其設(shè)備以及操作技術(shù)工業(yè)技術(shù)增加提高節(jié)能效果，需要對電爐加強(qiáng)能源管理工作的提高加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度以外，還要對能源使用過程中造成溢出漏跑的浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行相關(guān)技術(shù)處理才可以效杜絕各種繁多的資源浪費(fèi)。
 

　　我們使用新型的耐火材料，還使用耐高溫陶瓷纖維以及陶瓷取代耐火磚材料的方法，使電爐升溫加倍提速，熱處理中的損失降到最低，每年都跟進(jìn)更新電爐的燃燒技術(shù)。在處理高溫中高效火焰的基礎(chǔ)上提電爐高爐膛溫度的技術(shù)，使?fàn)t膛溫度均勻分布的技術(shù)。在進(jìn)行節(jié)能改造努力降低或消除有害廢氣和煙塵的排放，必須進(jìn)取開發(fā)適合國內(nèi)工業(yè)電爐的新設(shè)備與技術(shù)強(qiáng)化余熱回收再利用杜絕浪費(fèi)資源等現(xiàn)象的發(fā)生生產(chǎn)出更綠色環(huán)保的電爐工業(yè)產(chǎn)品。